Разделы сайта
Выбор редакции:
- Договор купли-продажи: общая характеристика
- Михаил Пришвин — Птицы под снегом: Сказка
- Конкурентная стратегия фирмы Виды стратегии по м портеру
- Возможно ли назначение специалиста, который не имеет высшего образования, на должность директора или заместителя директора научно-исследовательского института?
- Теоретические основы закупочной логистики
- Как отправить письмо по почте России
- Что такое складская логистика: основы и принципы
- Производственные кооперативы
- Использование полиграфа при приеме на работу
- Международный рынок туристских услуг становление и регулирование
Реклама
Пакет мусорный гост. Предлагаем купить мусорные мешки оптом. Требования ресурсосбережения и экологии |
Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184- ФЗ «О техническом регулировании» , а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0- 2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 223 «Упаковка» (ОАО «НИЭКИТУ») 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2007 г. № 606- ст 3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты» , а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты» . В случае пересмотра ( замены ) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты» . Соответствующая информация , уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Дата введения - 2008 - 09 - 01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на пакеты из полимерных пленок и комбинированных материалов (далее - пакеты), предназначенные для упаковывания пищевой и промышленной продукции.2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 12.1.004- 91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования ГОСТ 12.2.003- 91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.030- 83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности ГОСТ 427- 75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7730- 89 Пленка целлюлозная. Технические условия ГОСТ 8273- 75 Бумага оберточная. Технические условия ГОСТ 9142- 90 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия ГОСТ 10779- 78 Спирт поливиниловый. Технические условия ГОСТ 11293- 89 Желатин. Технические условия ГОСТ 14192- 96 Маркировка грузов ГОСТ 14236- 81 Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение ГОСТ 16272- 79 Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая. Технические условия ГОСТ 17527- 2003 Упаковка. Термины и определения ГОСТ 18992- 80 Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная. Технические условия ГОСТ 19360- 74 Мешки - вкладыши пленочные. Общие технические условия ГОСТ 20477- 86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия ГОСТ 21140- 88 Тара. Система размеров ГОСТ 21798- 76 Тара транспортная наполненная. Метод кондиционирования для испытаний ГОСТ 26663- 85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты» , который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.3 Термины и определенияВ настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17527 , а также следующий термин с соответствующим определением: 3.1 ширина фальца : Расстояние между наружными линиями сгиба расправленного фальца.4 Типы, основные параметры и размеры4.1 Пакеты изготовляют типов, указанных в приложении А. 4.2 Допускается изготовлять пакеты других типов с другим расположением швов, с учетом свойств, массы и размеров упаковываемой продукции, при условии обеспечения сохранности продукции. 4.3 Типы и размеры пакетов устанавливают в технической документации на пакеты для конкретных видов продукции по согласованию с потребителем (заказчиком). Размеры пакетов устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 21140 с учетом размеров транспортной тары, свойств упаковываемой продукции и вида фасовочно - упаковочного оборудования. 4.4 Предельные отклонения от размеров пакетов не должны превышать: ± 10 мм - по длине и ширине пакета; ± 0,5 мм - по ширине фальца.5 Технические требования5.1 Пакеты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, технологическим регламентам, рабочим чертежам на пакеты, предназначенные для упаковывания конкретных видов продукции. 5.2 Характеристики 5.2.1 Качество поверхности пакетов, кроме швов, должно соответствовать требованиям технической документации на полимерные пленки и комбинированные материалы, из которых они изготовлены. 5.2.2 На поверхности пакетов не допускаются трещины, разрывы и отверстия. 5.2.3 Пакеты из термосвариваемых пленок должны иметь сварные швы шириной не более 10 мм. Швы располагают на расстоянии до 10 мм от края пакета. По согласованию с потребителем, в зависимости от свойств упаковываемой продукции, допускается располагать швы на расстоянии более 10 мм от края пакета. При изготовлении пакетов с двухрядными швами расстояние между швами должно быть не более 8 мм. 5.2.4 Сварные швы пакетов должны быть герметичными, по всей длине ровными, без прожженных мест и складок. 5.2.5 Клеевой шов должен быть ровным, без непроклеенных мест и складок. 5.2.6 Пакеты, склеенные из целлюлозной пленки, должны иметь швы шириной не более 30 мм. 5.2.7 Пакеты, применяемые для упаковывания продукции под вакуумом и в среде инертного газа, а также для жидкой и пастообразной продукции, должны быть герметичными. 5.2.8 Допускается изготовлять горловину пакета с выемкой на одной из сторон, с зубчатыми или пилообразными краями, с одной из сторон короче другой по всей ширине пакета не более чем на 20 мм. Для пакетов с прямым дном, поставляемых в виде рулонов, параллельно донному шву располагают линию отрыва в виде перфорации. 5.2.9 Прочность швов пакетов и ручек должна быть не менее 0,7 показателя прочности пленки при растяжении. 5.2.10 Пакеты могут изготовляться с ручками (вырубными, сварными, петлевыми), замком, дозатором, с перфорацией для выпускания воздуха, требования к которым устанавливают в технической документации на пакеты для конкретных видов продукции в зависимости от назначения, размеров и массы упаковываемой продукции. 5.2.11 Пакет с ручками должен выдерживать нагрузку не менее 1,1 от допускаемой массы упаковываемой продукции. 5.2.12 На поверхность пакетов, по согласованию с потребителем (заказчиком), наносят цветную печать. Образцы надписей и печатного рисунка согласовывают с потребителем (заказчиком). Печать должна быть четкой, легко читаемой, некрасящейся. Не допускаются загрязнения или пятна от печатной краски, затрудняющие чтение надписей и искажающие рисунки, отслоение краски. 5.2.13 При многоцветной печати допускается смещение цветов относительно контура или друг друга не более 0,5 мм. 5.2.14 Качество печати определяют липкой лентой, на которой не должно быть следов краски, нанесенной на поверхность пакета. 5.3 Требования к сырью и материалам 5.3.1 Для изготовления пакетов применяют полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 , целлюлозную пленку по ГОСТ 7730 , поливинилхлоридную пластифицированную техническую пленку по ГОСТ 16272 , многослойные пленки с печатью и без печати или комбинированные материалы по технической документации. Допускается по согласованию с потребителем (заказчиком) изготовлять пакеты из пленок других видов или других комбинированных материалов в зависимости от требований, предъявляемых к упаковке конкретных видов продукции. Для изготовления пакетов, предназначенных для противокоррозионной защиты упаковываемой продукции, применяют ингибированную полиэтиленовую пленку «Зираст» по технической документации [ 1]. 5.3.2 Толщину пленки устанавливают в нормативных документах на пакеты для конкретных видов продукции в зависимости от назначения, способов укупоривания, массы или размеров упаковываемой продукции с учетом требований, обеспечивающих сохранность продукции при транспортировании и хранении. 5.3.3 Для склеивания пакетов из целлюлозной пленки применяют клеи на основе поливинилацетатной дисперсии по ГОСТ 18992 , карбоксилметилцеллюлозу по технической документации, желатин по ГОСТ 11293 , поливиниловый спирт марки ПВС 7/1 по ГОСТ 10779 . Допускается применять другие клеевые материалы, обеспечивающие качество склеивания не ниже указанных. 5.3.4 Материалы, применяемые для изготовления пакетов, контактирующих с пищевой продукцией, лекарственными средствами, игрушками, парфюмерно - косметической продукцией, должны быть разрешены для использования в указанных целях службами санитарно - эпидемиологического надзора и должны соответствовать требованиям гигиенических нормативов [ 2] и инструкции [ 3]. 5.4 Маркировка 5.4.1 В каждую кипу, ящик или мешок с упакованными пакетами вкладывают или наклеивают на место, свободное от транспортной маркировки, ярлык с указанием: - наименования предприятия - изготовителя и его юридического адреса и / или товарного знака; - наименования, назначения, типа и размера пакета; - наименования страны - изготовителя; - наименования и марки материала, из которого изготовлен пакет; - количества пакетов в кипе (мешке); - даты изготовления; - обозначения настоящего стандарта и / или другой технической документации; - надписи: «Для пищевых продуктов» - для пакетов, контактирующих с пищевыми продуктами; - информации о способе утилизации пакетов после их использования или знаков экологической маркировки; - штрихового кода (при наличии). По согласованию с потребителем допускается наносить на пакеты маркировку, содержащую: - наименование предприятия - изготовителя и его юридический адрес и / или товарный знак; - экологический знак; - наименование материалов, из которых изготовлен пакет, или их условное обозначение. 5.4.2 Допускается по согласованию с потребителем наносить на пакеты маркировку, характеризующую упаковываемую продукцию, или другую информацию. 5.4.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 . На транспортную упаковку наносят манипуляционные знаки по ГОСТ 14192: «Беречь от влаги» , «Крюками не брать» , «Беречь от солнечных лучей» . 5.4.4 Способы и место нанесения, содержание маркировки устанавливают в технической документации на пакеты для конкретных видов продукции. 5.5 Упаковка 5.5.1 Пакеты одного типа и размера, изготовленные из материала одной марки, укладывают в стопы в количестве, кратном 100 шт. 5.5.2 Стопы пакетов скрепляют лентой из пленки, полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477 или любым обвязочным материалом. Стопы пакетов формируют в кипы, завертывают в оберточную бумагу по ГОСТ 8273 или упаковывают в мешки из термосвариваемых пленок, которые заваривают или заклеивают лентой с липким слоем или укладывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142 . Масса кипы, мешка или ящика не должна превышать 20 кг. Кипы и ящики формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 26663 . 5.5.3 Допускается поставка пакетов в рулонах. Рулоны упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 10354 . 5.5.4 По согласованию с потребителем (заказчиком) допускаются другие способы упаковывания пакетов, обеспечивающие сохранность продукции при транспортировании и хранении.6 Требования безопасности6.1 Пакеты не токсичны, не оказывают вредного воздействия на человека при использовании их в нормальных комнатных и атмосферных условиях (температура - от минус 20 °С до плюс 30 °С, давление - 760 мм рт. ст.) Средства коллективной и индивидуальной защиты при работе с пакетами не требуются. 6.2 Пакеты изготовляют в производственных помещениях, оборудованных местной вытяжкой и общеобменной вентиляцией. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ 12.2.003 . Технологический режим производства мешков должен осуществляться по ГОСТ 12.3.030 с соблюдением правил пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 . 6.3 Содержание вредных веществ в воздухе производственных помещений не должно превышать допустимых значений, установленных гигиеническими нормативами [ 4].7 Требования ресурсосбережения и экологии7.1 В целях ресурсосбережения и исключения загрязнения окружающей среды отходы, образующиеся при изготовлении пакетов, а также пакеты, бывшие в употреблении, должны утилизироваться или перерабатываться во вторичное сырье на предприятиях по переработке полимерных материалов.8 Правила приемки8.1 Пакеты предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество пакетов одного типа, размера и исполнения, изготовленных из материала одного вида, с одинаковыми качественными характеристиками, оформленных одним документом о качестве. В партию могут быть включены пакеты с различным художественным оформлением, отделкой и вспомогательными упаковочными средствами. Документ о качестве включает: - наименование предприятия - изготовителя и его юридический адрес; - товарный знак (при наличии); - номер партии; - количество пакетов в партии; - дату изготовления; - результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества пакетов требованиям настоящего стандарта; - гигиеническое заключение для пакетов, предназначенных для упаковывания пищевых продуктов; - информацию о необходимости утилизации пакетов после их использования. В документ о качестве допускается вносить другую информацию, касающуюся их качества. 8.2 Для контроля качества пакетов от партии случайным образом отбирают 1 % единиц упаковок пакетов, но не менее одной единицы, от которой отбирают выборку - 1 % пакетов, но не менее 20 шт. За единицу упаковки принимают кипу, мешок, ящик и др. 8.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. 8.4 По согласованию с потребителем (заказчиком) допускается применять другие планы статистического контроля пакетов, которые оговаривают в технической документации на пакеты для конкретных видов продукции.9 Методы испытаний9.1 Перед испытанием пакеты кондиционируют по ГОСТ 21798 , режим 5 (температура - 20 °С, относительная влажность - 65 %) в течение 4 ч. Испытание пакетов проводят в тех же атмосферных условиях, в которых они кондиционировались. Допускается испытывать пакеты в условиях, отличающихся от условий кондиционирования, если время от момента окончания кондиционирования до момента окончания испытания образца не превышает 10 мин. 9.2 Соответствие пакетов 4. 1 и 4.2, а также требованиям 5.2.2, 5.2.4, 5.2.5, 5.2.12, 5.4, 5.5 контролируют визуально. 9.3 Размеры пакетов, ширину швов, смещение рисунка и цветов краски контролируют линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью не более 0,5 мм. 9.4 Толщину пленки контролируют по периметру пакета. Первое измерение проводят на расстоянии (10 ± 1) мм от бокового сгиба или шва пакета, последующие - через каждые (50 ± 1) мм. Метод контроля и погрешность при измерении должны соответствовать ГОСТ 10354 . 9.5 Испытание на прочность сварных швов пакета и ручек проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 14236 . Испытания проводят на образцах шириной 15 мм и длиной не менее 150 мм. Образцы в количестве пяти штук вырезают из различных участков швов так, чтобы шов был расположен в середине образца. Сварной шов должен быть расположен перпендикулярно к направлению движения подвижного захвата испытательной машины. Скорость движения подвижного захвата разрывной машины - (500 ± 50) мм / мин. За величину прочности сварного шва принимают среднеарифметическое значение пяти испытаний. 9.6 Прочность швов при растяжении пакетов из целлюлозной пленки контролируют по ГОСТ 7730 . 9.7 Для контроля герметичности сварных швов пакет заполняют на 1/2 объема водой температурой (20 ± 5) °С и выдерживают его в подвешенном состоянии в течение 30 мин. После проведения испытания не должно быть течи. 9.8 Герметичность пакетов контролируют по ГОСТ 19360 . 9.9 Для контроля прочности пакета с ручками пакет заполняют водой или сыпучим материалом массой 1,1 допускаемой массы упаковываемой продукции и выдерживают его в подвешенном состоянии в течение 1 ч. После испытания не должно быть разрывов пленки, швов пакета и ручек. Допускается незначительная деформация ручек без разрывов швов. 9.10 Контроль слипания внутренних поверхностей незаполненного пакета проводят следующим образом: на обеих наружных поверхностях пакета на верхней кромке посередине ширины пакета наклеивают полоски самоклеющейся ленты. Выступающую часть полосок накладывают клеевой стороной к середине так, чтобы образовались два держателя, после чего пакет при помощи держателей открывают. После проведения испытаний не должно быть разрывов пленки или держателей. 9.11 Качество нанесенной печати проверяют полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477 следующим образом: полоски липкой ленты длиной (200 ± 20) мм накладывают на образец печатной поверхности, оставив свободный участок ленты для захвата. Липкую ленту разглаживают плотным нажатием пальцев руки. Тянут быстро (не дергая) за свободный конец липкой ленты с постоянной скоростью, но так, чтобы не было разрыва материала или обрыва ленты. Визуально осматривают липкую ленту. На липкой ленте допускается бликовая дымка, при этом не должно оставаться обнаженных участков на контролируемой поверхности. Допускается применять другие методы контроля качества печати на поверхности пакетов в соответствии с технической документацией на пакеты для конкретных видов продукции.10 Транспортирование и хранение10.1 Пакеты транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах или универсальных контейнерах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 10.2 Мешки, кипы, ящики с пакетами формируют в транспортные пакеты и транспортируют по ГОСТ 26663 . 10.3 Кипы и ящики хранят в штабеле высотой не более 2,5 м в крытых складских помещениях. Пакеты хранят в условиях, установленных для хранения полимерных пленок и комбинированных материалов, из которых они изготовлены, в соответствии с требованиями стандартов и другой технической документации на пакеты для конкретных видов продукции.11 Гарантии изготовителя11.1 Изготовитель гарантирует соответствие пакетов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации. 11.2 Рекомендуемые гарантийные сроки хранения пакетов устанавливают в технической документации на пакеты для конкретных видов продукции. Рекомендуемый срок хранения пакетов из полимерных пленок - 6 мес. , из комбинированных материалов - 12 мес. 11.3 По истечении гарантийного срока хранения перед применением пакеты проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта. При соответствии качества пакетов требованиям настоящего стандарта их используют по назначению. Таблица А.1
Polymeric sacks. General specifications Группа Д93
Предисловие 1. Разработан и внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 223 "Упаковка". 1. Область применения Настоящий стандарт распространяется на мешки из полимерных пленок, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения сыпучей продукции массой до (50 +/- 1) кг, температурой от минус 40 до плюс 60 °C. В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: 3. Классификация, основные параметры и размеры 3.1. Мешки должны изготовлять типов, указанных в таблице 1. Таблица 1
Условные обозначения, применяемые на рисунках: 3.3. Ширина дна c для мешков типов III, IV должна быть 130 - 170 мм. Ширина фальца e мешков типов II, III, VI - 90 мм. 3.4. Предельные отклонения размеров мешков не должны превышать, мм: 3.5. Условное обозначение мешка при заказе и в документации другой продукции должно содержать: МПЭI - 850 x 550 - 0,200 ГОСТ Р 51720-2001 4. Технические требования Мешки должны изготовляться методом термосваривания или склеивания в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным документам и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 4.1. Характеристики 4.1.1. Мешки должны иметь равномерный шов шириной (4 +/- 2) мм, без трещин и прожженных мест. 4.1.2. Прочность сварного шва мешка должна быть не менее 60% прочности при растяжении пленки. 4.1.3. Высоту сбрасывания при свободном падении и циклы испытания устанавливают в нормативных документах на мешки для конкретных видов продукции. Если высота сбрасывания и циклы испытаний не установлены, то мешки должны выдерживать не менее трех сбрасываний с высоты 1,2 м. 4.1.4. Мешки не должны иметь слипания внутренних поверхностей. 4.1.5. Мешки должны быть без надрывов, трещин и сквозных отверстий. Допускаются непроклеи (воздушные пузыри) упрочняющих листов при соблюдении 4.1.2. 4.1.6. Ширина верха мешков типа VII должна быть равна ширине дна. 4.1.7. По согласованию с потребителем мешки могут иметь точечную перфорацию для выхода воздуха. 4.1.8. По согласованию с потребителем на поверхность мешков может быть нанесена цветная печать. Печать должна быть четкой, без искажений, пропусков, текст - легко читаемым. 4.2. Требования к сырью 4.2.1. Мешки должны изготовляться из рукавной пленки марки Н по ГОСТ 10354, получаемой переработкой полиэтилена высокого давления по ГОСТ 16337 марок, обеспечивающих заданные физико-механические свойства мешков и их эксплуатационные характеристики. 4.2.2. Мешки изготовляют из пленки толщиной: 4.2.3. Мешки для пищевых продуктов должны быть изготовлены из пленок, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами органами санитарно-эпидемиологического надзора Минздрава России. 4.2.4. Для склеивания мешков должны применяться клеи отечественного или импортного производства по нормативным документам, обеспечивающие прочность склеивания мешка. 4.2.5. Клеи для мешков, предназначенных для упаковывания пищевых продуктов, должны быть допущены к применению органами санитарно-эпидемиологического надзора Минздрава России. 4.3. Упаковка 4.3.1. Мешки одного типа и размера укладывают в кипы по 25 - 100 шт. Кипы упаковывают в полиэтиленовые мешки. Мешки с упакованными кипами заваривают или пломбируют. Допускается кипы перевязывать шпагатом по ГОСТ 17308 или упаковочной лентой из полимерных материалов по нормативным документам без последующей упаковки в полиэтиленовые мешки. 4.4. Маркировка 4.4.1. На каждую кипу мешков должна быть нанесена маркировка (или вложен ярлык) по ГОСТ 14192 с указанием следующих данных: 4.4.2. Допускается по согласованию с потребителем наносить на мешки маркировку, характеризующую упаковываемую продукцию. 4.4.3. Мешки, предназначенные для опасных грузов, маркируют в соответствии с приложением 2 ГОСТ 26319 и ГОСТ 19433. 4.4.4. Для мешков, прошедших обязательную сертификацию, в товаросопроводительной документации указывают знак соответствия по ГОСТ Р 50460 или номер сертификата соответствия. 5. Требования безопасности 5.1. Материалы, из которых изготовляют мешки, при комнатной температуре не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте влияния на организм человека. Работа с ними не требует особых мер предосторожности. 5.2. При нагревании полимерного сырья в процессе переработки выше температуры плавления возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид, ацетальдегид, оксид углерода, уксусную кислоту. 5.3. При концентрации перечисленных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой возможны острые и хронические отравления. Формальдегид вызывает раздражающее, сенсибилизирующее действие. Ацетальдегид, оксид углерода и уксусная кислота оказывают на организм общее токсическое действие. 5.4. Предельно допустимые концентрации вредных паров и газов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.005, мг/м3: 5.5. Мешки изготовляют в производственных помещениях, оборудованных местной вытяжкой и общеобменной вентиляцией. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.061. Относительная влажность в рабочих помещениях должна быть не ниже 50%. 5.6. Средства индивидуальной защиты работающих при производстве мешков должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.011. 6. Требования ресурсосбережения и экологии 6.1. В целях ресурсосбережения и исключения загрязнения окружающей среды отходы, образующиеся при изготовлении мешков, и мешки, бывшие в употреблении, должны быть подвергнуты переработке во вторичное сырье на предприятиях по переработке полимерных материалов. 7. Правила приемки 7.1. Мешки предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество мешков не более 100000 шт. одного типа, размера, изготовленных из одной партии сырья и оформленных одним документом о качестве, который должен содержать: 7.2. При контроле качества мешков проводят приемосдаточные и периодические испытания. 7.3. Для контроля качества мешков отбирают выборку в количестве 0,1% мешков, но не менее 15 шт. 7.4. Если хотя бы один мешок в выборке не соответствует требованиям нормативного документа на мешки для конкретного вида продукции, проводят контроль удвоенной выборки, взятой от той же партии. 7.5. В нормативных документах на мешки для конкретных видов продукции допускается устанавливать другие уровни и порядок проведения испытаний. 8. Методы испытаний 8.1. Мешки, отобранные в выборку, визуально осматривают для выявления надрывов, трещин, сквозных отверстий, проверяют непрерывность шва, качество проклея упрочняющих листов. 8.2. Для контроля размеров мешков и толщины пленки от выборки отбирают 10 мешков. 8.3. Для определения прочности при растяжении сварного шва от выборки отбирают 5 мешков. Из каждого мешка вырезают по 5 образцов шириной (15 +/- 0,2) мм и длиной (100 +/- 5,0) мм. Образцы вырезают из различных участков сварного шва в продольном направлении мешка. 8.4. Для определения прочности клеевого шва мешка от выборки отбирают 5 мешков. Из каждого мешка вырезают в области двухслойного соединения дна и верха по 5 образцов шириной (15 +/- 0,2) мм и длиной (100 - 150 +/- 5) мм согласно Приложению Б. Испытания образцов проводят не ранее чем через 24 ч после изготовления мешков. Образцы расслаивают на длину, обеспечивающую надежное закрепление их в зажимах машины. где - P ср средняя сила расслоения, Н; B - ширина образца, мм. Среднюю силу расслоения P ср
вычисляют как среднее арифметическое не менее чем из трех наименьших максимальных показаний силоизмерителя. 8.5. Для испытания мешков на удар при свободном падении от выборки отбирают 5 мешков. Условное обозначение поверхностей мешков устанавливают по ГОСТ 18106. Мешки испытывают согласно ГОСТ 18425 на сбрасывающем устройстве с раскрывающимися створками, обеспечивающими свободное падение мешка в заданном положении, подъем и сбрасывание мешка, установку высоты сбрасывания с погрешностью не более +/- 5 см. 8.6. Контроль слипания внутренних поверхностей незаполненного мешка проводят по ГОСТ 17811. 8.7. Качество нанесения печати проверяют по ГОСТ 15140 (метод 4) полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477 или другим методом по нормативным документам. 9. Транспортирование и хранение 9.1. Мешки транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. 9.2. Транспортные средства должны быть чистыми, сухими и не должны иметь острых выступающих деталей. При необходимости транспортные средства должны выстилаться бумагой или картоном. При наличии острых выступающих деталей они должны быть обернуты бумагой или другими материалами. Транспортные средства должны быть отобраны и подготовлены к транспортированию мешков в противопожарном отношении в соответствии с правилами, действующими на конкретных видах транспорта. 9.3. Кипы мешков в вагоне должны укладываться таким образом, чтобы при толчках были исключены сдвиги, а также наваливание кип на двери вагона. 9.4. Выгрузку кип мешков из транспортных средств осуществляют с помощью погрузочно-разгрузочных механизмов. 9.5. Кипы мешков должны укладываться в устойчивые штабели. 9.6. Мешки должны храниться в закрытых складских помещениях, защищенных от воздействия прямых солнечных лучей. При хранении в отапливаемом помещении мешки располагают на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. При хранении мешков в кипах высота штабеля должна быть не более 2,5 м. 10. Указания по эксплуатации 10.1. Наполнение мешков 10.1.1. Мешки должны заполняться с помощью специальных наполнительных машин и приспособлений. 10.1.2. При упаковывании продукции в мешки с клапаном из них предварительно должен быть удален воздух путем: Мусорные мешки – товар, необходимый для человека. Несмотря на простоту, он должен отвечать требованиям:
Что предлагает «Полимер стандарт»?Одним из ключевых направлений деятельности в компании считается создание полимерных упаковочных пакетов. Мы предлагаем оптом:
Мешки ПВД изготавливаются из полиэтилена высокого давления. Сфера применения: сбор и транспортировка отходов строительного, а также бытового назначения. В них складывают листья, растительный мусор после уборки дворов, бульваров, улиц, которую выполняют специализированные службы. Изделия имеют прочный сварной шов. Мешки ПНД производят, соблюдая ГОСТ 16338-85. Изделия применяются в офисах, на стройплощадках, на производстве. Такую тару используют для сортировки, хранения отходов, а также в качестве упаковочного материала. Такие мешки защищают содержимое от влаги, химически устойчивы. Такие изделия безопасны для здоровья, поэтому их используют в домашнем хозяйстве в сфере общественного питания. В составе нет токсичных элементов. Процесс производства товара находится под жестким контролем специалистов, что дает возможность с ручательством говорить о качестве продукции. В компании «Полимер стандарт» вы сможете отыскать прочные пакеты для строительного и бытового мусора и пакеты специального назначения. Наш товар сертифицирован! В ассортименте представлены мусорные мешки с завязками и без. Отсутствие посредников позволяет предлагать конкурентоспособную стоимость продукции. Производство основывается на использовании сырья отменного качества, это дает возможность минимизировать себестоимость мешков без изменений эксплуатационных характеристик изделий. Благодаря применению инновационных технологий специалистам удалось достичь:
При изготовлении мусорных мешков мы пользуемся новым оборудованием и передовыми технологиями. Благодаря этому достигаются уникальные свойства упаковки. Наши мешки безопасные и экологически чистые, а потому они не выделяют токсинов и других вредоносных элементов. Высокий потенциал предприятия в плане технологий дает возможность создавать мешки разной конфигурации и толщины в большом объеме. Почему наша продукция считается лучшей на рынке?Полиэтиленовые мусорные мешки от «Полимер стандарт» на данный момент не имеет равных. Они широко применяются в различных современных отраслях, поскольку изделия обладают многочисленными плюсами:
Заказать мусорные пакеты от «Полимер стандарт» просто! Оставьте онлайн заявку на сайте компании! Наши менеджеры предоставят исчерпывающие ответы на вопросы, помогут подобрать нужную продукцию и предложат оптимальную схему оплаты с доставкой! Купить оптом мешки для мусораВ процессе жизнедеятельности людей происходит образование бытовых отходов, подлежащих утилизации. Порядок и санитарное состояние в доме, офисе, общественных местах, учебных заведениях и других помещениях зависит от регулярной уборки и удаления мусора. Благодаря современным средствам хозяйственного назначения с этой задачей справляться легко и просто. Использование мешков для мусора позволяет аккуратно и быстро утилизировать твердые отходы. Мусорные мешки вошли в нашу жизнь сравнительно недавно, но успели завоевать популярность у потребителей, благодаря удобству, экологичности, безопасности. Из чего и как изготавливаются мусорные мешки?Мешки для мусора выпускаются из полиэтилена ПВД, (изготовленного под высоким давлением), и ПНД (изготовленного под низким давлением). Мешки из ПВД имеют такие характеристики:
Высокая прочность пакетов позволяет их широко применять для сбора бытовых отходов, строительного мусора без опаски, что острые предметы нарушат целостность мешка. Мешки для мусора ПНД обеспечивают быструю и надежную сортировку и хранение сортировочных отходов. Такие изделия повсеместно применяют в жилых домах, на строительных площадках, в офисных, промышленных и производственных помещениях. Важно сказать, что мешки из полиэтилена низкого давления используются как упаковочный материал, благодаря химической стойкости и защитным качествам. Классификация мешков для мусораНа потребительском рынке мешки представлены в широком ассортименте и классифицируются они по определенным признакам. Объем мусорных мешков варьируется в пределах от 10 литров до 360 литров, в зависимости от назначения. Мешки маленького объема используются в местах, где объемы мусора не слишком объемные (кафе, бары, рестораны, офисы и т.п.). Наиболее ходовыми являются изделия, объем которых составляет 30, 60, 120 и 240 литров. Мусорные мешки выпускаются в широкой цветовой гамме. Показатели прочности мешков для мусора зависят от плотности полиэтиленовой пленки от 6 до 100 микрон. Чем плотнее материал, тем прочнее изделие. В зависимости от особенностей материала и назначения, мусорные пакеты поставляются на потребительский рынок в рулонах и пластах. Наряду со стандартными изделиями размером от 20х22 см и заканчивая мешками 330х250 см, производители выпускают мешки для мусора нестандартного размера. Мусорные мешки разделяются на виды по наличию ручек или завязок. В мешках с завязками удобно перевозить мусор, не опасаясь, что он будет рассыпаться. Большой популярностью пользуются биоразлагаемые мешки. Входящие в состав материала специальные добавки обеспечивают их разложение в течение 2-3 лет. Где купить мешки для мусора оптом?Купить качественные мусорные мешки оптом предлагает компания "Полимер Стандарт" в Подольске. Выбрать изделия, которые необходимы для удовлетворения запросов можно в каталоге на сайте компании. Для удобства здесь есть таблица, по которой каждый заказчик сможет ознакомиться с ассортиментом и выбрать необходимые размеры мешков. Заказчикам предлагается изготовление мешков в любых объемах, оперативная доставка и удобная оплата. Сделать заказ можно на сайте или в офисе компании. Звоните! Мусорные мешки нужны в каждом доме. Они избавляют человека от необходимости постоянно мыть мусорное ведро и позволяют часто выностить накопившийся сор (это частая проблема больших семей). Фирма "Полимер Стандарт" изготавливает пакеты для мусора из полиэтилена - практичного и недорогого материал. Как правильно выбрать для людей мусорные пакеты?Покупка пакетов для мусора от фирмы "Полимер Стандарт" для многих обывателей кажется простым мероприятием, однако это ошибочное мнение. Опытные потребители тщательно выбирают подходящий товар. Существуют определённые параметры, по которым нужно подбирать мусорные мешки: 1. Покупка пакетов из тонкого полиэтилена кажется экономной, поскольку такие мешки дёшевы. Однако недорогие тонкие мешки для бытовых отходов легко рвутся. В результате человек может не донести содержимое кулька до мусоропровода и рассыпать их на лестничной площадке. Чтобы избежать этой ситуации, следует выбирать кульки из плотного материала. 2. Поскольку изначально пакет кладётся в мусорное ведро, нужно смотреть на размер мешков. Большие пакеты при маленьком ведре будут напрасной тратой денег, а маленькие пакеты не подойдут для крупногабаритного ведра. Мешок обязательно должен покрывать всю внутреннюю поверхность корзины создавать 15 - 20-сантиметровый отворот на внешней части. 3. Некоторые пользователи предпочитают, чтобы цвет пакета гармонировал с цветом ведра, но практичнее взять чёрные мешки, поскольку они подходят ко всем вёдра. Кроме того, в чёрном кульке компании "Полимер Стандарт" совершенно не просвечивается неприятное содержимое, тогда как светло-голубые и другие цветные пакеты демонстрируют окружающим бытовые отходы. 4. Важно учитывать форму дна корзины для мусора: она может быть обычной плоской или напоминать звёздочку. Также существуют донья-полушария. Мусорные пакеты зачастую рассчитаны на определённую модель ведра. Эту информацию обычно указывают на этикетке, которая скрепляет пакеты в рулон. Таблица размеров мусорных кульков для людей, покупающих продукцию фирмы "Полимер Стандарт"Плотность полиэтилена для людей, которые впервые покупают мешки "Полимер Стандарт" Плотность полиэтилена всегда определяется его давлением. Для изготовления кульков допустимо использование полиэтилена высокого, низкого и среднего давления. Плотность пакета - это показатель его прочности, поэтому обязательно следует посмотреть на этикетке от пакетов характеристики материала. Также важно знать, что их делают из первичного или вторичного сырья. Первичное сырьё - это полиэтилен, изготовленный из новых материалов, а вторичный - продукт переработки использованных полиэтиленовых изделий. Отличия в качестве первичных и вторичных материалов для кульков практически не обнаружены. Таблица плотности материала мусорных пакетов для людей, покупающих продуцию "Полимер Стандарт"Таблица свидетельствует о том, что самые прочные пакеты изготовлены из полиэтилена среднего давления, поскольку они способны выдержать нагрузку в 373 килограмма (показатели даны для мешков на 120 кг). Как оформить заказ для людей, которым нужны мусорные пакеты? Фирма "Полимер Стандарт" - удобная возможность заказать мусорные пакеты высокого качества с доставкой на дом. Оформление заказа осуществляется по телефону, указанному на нашем официальном сайте. Купить мешки для мусора в нашей компании посредством Интернета можно недорого и быстро. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТУПАКОВКА ПОЛИМЕРНАЯ ДЛЯ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКЦИИОбщие технические условияИздание официальное СШ1ЛЧНМ!фП[М ГОСТ 33837-2016 ПредисловиеЦели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при* нятия, обновления и отмены» Сведения о стандарте 1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 415 «Средства укупорочные» (ООО «ЦСИ «Продмаштест») 2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) 3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про* токол от 28 июня 2016 г. №49) 4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 сентября 2016 г. № 1051-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33837-2016 введен в действие е качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г. 5 Настоящий стандарт разработан для обеспечения соблюдения требований Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки» 6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет () © Стандартинформ. 2016 В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии ГОСТ 33837-2016 1 Область применения..................................................................1 3 Термины и определения...............................................................2 4 Классификация......................................................................2 5 Основные параметры и размеры........................................................3 6 Технические требования..............................................................3 7 Требования безопасности и охраны окружающей среды.....................................5 8 Правила приемки.....................................................................6 9 Методы контроля.....................................................................8 10 Транспортирование и хранение........................................................9 11 Гарантии изготовителя...............................................................10 Приложение Б (справочное) Идентификация полимерной упаковки...........................12 Библиография........................................................................13 ГОСТ 33837-2016 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УПАКОВКА ПОЛИМЕРНАЯ ДЛЯ ПИЩЕ80Й ПРОДУКЦИИ Общие технические условия Polymeric package for food stuff. General specifications Дата введения - 2017-04-01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на полимерную упаковку, предназначенную для упаковывания пищевой продукции, включая детское питание, и устанавливает ее классификацию, параметры, технические требования, а также методы контроля, правила приемки и требования к маркировке, транспортированию и хранению. Настоящий стандарт не распространяется на полимерные пакеты, бутылки из полиэтилентереф-талата. транспортную полимерную упаковку, а так же на ящики, мерные сосуды, изделия культурно-бытового и хозяйственного назначения и одноразовую посуду из полимерных материалов. 2 Нормативные ссылки8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты: ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями ГОСТ OIML R 76-1-2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия ГОСТ 166-89 {ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 2226-2013 Мешки из бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия ГОСТ 9142-2014 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов Издание официальное ГОСТ 33837-2016 ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия ГОСТ 17527-2014 {ISO 21067:2007) Упаковка. Термины и определения ГОСТ 19360-74 Мешки-вкладыши пленочные. Общие технические условия ГОСТ 20282-86 Полистирол общего назначения. Технические условия ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования ГОСТ 24888-81 Пластмассы, полимеры и синтетические смолы. Химические наименования, термины и определения ГОСТ 25250-88 Пленка поливинилхлоридная для изготовления тары под пищевые продукты и лекарственные средства. Технические условия ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия ГОСТ 32180-2013 Средства укупорочные. Термины и определения Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет иш по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссыпку. 3 Термины и определенияВ настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 17527, ГОСТ 24888 и ГОСТ 32180. а также следующий термин с соответствующим определением: 3.1 полимерная банка: Потребительская упаковка, имеющая корпус в форме цилиндра, усеченного конуса, сужающегося ко дну. или фигурный корпус, с плоским или вогнутым дном, со съемной крышкой и ручкой. Примечание - Допускается применять термин «полимерное ведро» для полимерной банки со съемной крышкой и ручкой вместимостью более 1 дм 1 . 4 Классификация4.1 Полимерную упаковку подразделяют на виды и типы согласно таблице 1. Таблица 1
ГОСТ 33837-2016 Допускается по согласованию с заказчиком изготовлять полимерную упаковку других видов и типов. в т. ч. с ручками, при условии соответствия ее требованиям настоящего стандарта. Способы фиксации укупорочных средств устанавливают в стандартах и технической документации на полимерную упаковку конкретных типоразмеров для конкретных видов продукции. 4.2 8 зависимости от назначения полимерную упаковку подразделяют на упаковку: Для пищевых продуктов с влажностью до 15 %; Для пищевых продуктов с влажностью более 15 %. Применение полимерной упаковки для пищевой продукции в зависимости от вида приведено в приложении А. 4.3 8 зависимости от метода изготовления полимерную упаковку подразделяют на: а) формованную; б) литьевую; в) экструзионную. 4.4 Полимерную упаковку изготовляют из окрашенных и неокрашенных полимерных материалов, цвет изделий оговаривают при заказе. 5 Основные параметры и размеры5.1 Геометрические размеры, вместимость, масса полимерной упаковки и предельные отклонения от установленных параметров должны соответствовать требованиям стандартов, технической документации. образцам-эталонам и утвержденным рисункам на полимерную упаковку конкретных типоразмеров. 6 Технические требования6.1 Полимерную упаковку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технической и конструкторской документации, утвержденным рисункам и/или образцам-эталонам. 6.2 Характеристики 6.2.1 Основные показатели качества полимерной упаковки должны соответствовать требованиям. указанным в таблице 2. Таблица 2
ГОСТ 33837-2016 Окончание таблицы 2
6.2.2 Полимерная упаковка, контактирующая с пищевой продукцией, включая детское питание, должна соответствовать санитарно-гигиеническим показателям, указанным в техническом регламенте (приложение 1) и не должна выделять в контактирующие с ней модельные среды вещества в количествах. вредных для здоровья человека и превышающих допустимые количества миграции химических веществ. 6.2.3 Требования к механической прочности 6.2.3.1 Усилие сопротивления сжатию Р, Н. вычисляют по формуле Р = 9,81т ---. (1) где т - масса полимерной упаковки с продукцией, кг: Н - высота штабеля, м; h H - наружная высота полимерной упаковки, м. Если высота штабеля не установлена, то при определении расчетного усилия сопротивления сжатию ее принимают равной 2.5 м. 6.2.3.2 Усилие сопротивления сжатию Р. Н, с учетом коэффициентов динамических нагрузок (1.2-1,3) вычисляют по формуле ГОСТ 33837-2016 6.3 Требования к сырью 6.3.1 Для изготовления полимерной упаковки применяют следующие материалы и сырье: полна-тилен по ГОСТ 16337 и ГОСТ 16338. полипропилен по ГОСТ 26996, полистирол по ГОСТ 20282, пленку поливинилхлоридную по ГОСТ 25250. полиамид, поликарбонат, полизтилеитерефталат по стандартам или технической документации или импортного производства с оговоренным уровнем технических ха* рактеристик. обеспечивающих возможность их использования для изготовления упаковки. 6.3.2 При изготовлении упаковки используют технологические отходы собственного производства (при наличии замкнутого производственного цикла изготовления упаковки) или восстановленное сырье из пластмасс, разрешенное для контакта с пищевой продукцией. Допускаемое количество технологических отходов собственного производства или восстановленного сырья устанавливают в стандартах и технической документации на упаковку для конфетных видов продукции. Применение технологических отходов и вторичного сырья при изготовлении полимерной упаковки для детского питания не допускается. 6.4 Маркировка 6.4.1 Маркировка должна содержать цифровой код и/или буквенное обозначение (аббревиатуру) материала, из которого изготовлена упаковка, и содержать символы, приведенные в приложении Б. 6.4.2 Маркировка должна быть нанесена непосредственно на упаковку и содержать следующую информацию: Товарный знак предприятия-изготовителя (при наличии); Цифровой код и/или буквенное обозначение материала; Вместимость (л); Символ «упаковка, предназначенная для контакта с пищевой продукцией» : Символ «возможность утилизации использованной упаковки» . Маркировка может содержать дополнительную информацию. 6.4.3 Маркировку проводят: В процессе формования с помощью соответствующего знака и символа, включенных в конструкцию формы; С помощью тиснения, печати или другого способа нанесения. 6.4.4 Маркировка должна быть четкой, ясной, нестираемой и легко читаемой. 6.4.5 Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков. «Хрупкое. Осторожно», «Беречь от влаги» и «Беречь от солнечных лучей». 6.5 Упаковка Для упаковывания полимерной упаковки применяют пленочные мешки-вкладыши по ГОСТ 19360. пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. бумажные мешки по ГОСТ 2226. ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142. Для упаковывания полимерной упаковки по согласованию с заказчиком допускается применять другие виды упаковки, обеспечивающей защиту от загрязнений, атмосферных осадков, механических повреждений и сохранность полимерной упаковки при транспортировании и хранении. 7 Требования безопасности и охраны окружающей среды7.1 Полимерное сырье и упаковка, изготовленная из него, при нормальных условиях не токсичны и не оказывают вредного воздействия на организм человека. 7.2 Продукты деструкции, их предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны производственных помещений, класс опасности и действие на организм человека - по ГОСТ 12.1.005. 7.3 При изготовлении полимерных упаковок должны соблюдаться правила безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.030 и меры пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004. а также типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий. 7.4 Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной вентиляцией, обеспечивающей концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны, не превышающую предельно допустимую. Вентиляционные системы производственных, складских и вспомогательных помещений-по ГОСТ 12.4.021. ГОСТ 33837-2016 7.5 Охрана окружающей среды - по ГОСТ 17.2.3.01. Допустимые выбросы вредных веществ в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02. 7.6 В процессе изготовления полимерной упаковки должна быть исключена возможность загряз* нения окружающей среды отходами производства. Полимерные отходы, образующиеся при производстве упаковки, подлежат вторичной переработке. Отходы, непригодные для вторичной переработки, подлежат утилизации в установленном порядке. 8 Правила приемки8.1 Полимерную упаковку принимают партиями. Партией считают количество упаковок одною типоразмера и назначения, изготовленных из одного материала, произведенных практически в одинаковых условиях в один и тот же период времени и оформленных документом о качестве, содержащим: Наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак (при наличии): Юридический или фактический адрес предприятия-изготовителя; Наименование и условное обозначение полимерной упаковки; Номер партии; Количество полимерной упаковки в партии: Обозначение стандарта или технической документации на полимерную упаковку конкретною вида и типоразмера: Результаты испытаний или подтверждение о соответствии качества полимерной упаковки требованиям настоящего стандарта и/или технической документации на изделия конкретною вида и типоразмера. 8.2 Каждую партию полимерной упаковки подвергают наружному осмотру, при котором определяют сохранность их упаковки и правильность маркировки. Для контроля сохранности упаковки и маркировки от партии отбирают выборку в соответствии с таблицей 3. Таблица 3 8.2.1 Партию считают приемлемой, если число несоответствующих упаковочных единиц менее приемочного числа или равно ему. Если число несоответствующих упаковочных единиц превышает браковочное число или равно ему. партию признают неприемлемой и направляют на исправление упаковки или маркировки. После устранения несоответствий проводят повторный контроль на удвоенной выборке упаковочных единиц из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными. 8.3 Контроль качества полимерной упаковки на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят по одноступенчатому плану нормального контроля при общем уровне контроля II (таблица 5) или специальном уровне контроля S-4 (таблица 6) и значениях предела приемлемою качества (AQL) в соответствии с таблицей 4. Таблица 4 ГОСТ 33837-2016 Окончание таблицы 4 8.4 Для контроля качества из разных мест методом случайной выборки от партии отбирают по» лимерные упаковки в объемах, указанных в таблицах 5 и 6. Таблице 5 - Одноступенчатый план при нормальном контроле
Таблица 6 - План при специальном контроле S-4
Примечание - В настоящей таблице применены следующие обозначения: Ас - приемочное число: Re - браковочное число. 8.5 Если число несоответствующих единиц полимерной упаковки в выборке менее приемочного числа или равно ему. партию признают приемлемой. Если число несоответствующих единиц полимер* ной упаковки, обнаруженных в выборке, превышает браковочное число или равно ему. партию считают неприемлемой. ГОСТ 33837-2016 9 Методы контроля9.1 Перед испытаниями образцы выдерживают не менее 4 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) %. 9.2 Внешний вид полимерной упаковки контролируют визуально без применения увеличительных приборов, путем сравнения с утвержденными образцами-эталонами и требованиями, установленными в стандартах или технической документации на конкретные виды и типоразмеры полимерной упаковки. 9.3 Для измерения геометрических размеров полимерной упаковки применяют штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью не более 0,1 мм; штангенрейсмас по ГОСТ 164 с погрешностью не более 0.1 мм: металлическую измерительную линейку по ГОСТ 427 с ценой деления шкалы 1 мм и диапазоном измерений: 0-150 мм; 0-300 мм; 0-500 мм; 0-1000 мм. также используют поверочную металлическую плиту по ГОСТ 10905 или горизонтальную металлическую подставку. Количество испытуемых образцов, способы измерений и значения измеряемых параметров устанавливают в стандартах или технической документации на конкретный вид и типоразмер полимерной упаковки. 9.4 Определение минимальной толщины стенки 9.4.1 Для контроля толщины стенки отбирают не менее 10 шт. образцов. Образцы вырезают на различной высоте упаковки. Толщину стенки полученных образцов измеряют в четырех местах микрометром по ГОСТ 6507. За результат измерений принимают наименьшее значение из всех измерений. Допускается определять толщину стенки полимерной упаковки другими измерительными инструментами. обеспечивающими точность измерения. 9.5 Массу полимерной упаковки определяют на весах по ГОСТ OIML R 76-1 с ценой деления не более 0.1 г. За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение десяти измерений. Отклонение массы упаковки от номинального значения устанавливают в стандартах и технической документации на конкретный типоразмер упаковки. 9.6 Определение полной вместимости Чистый и сухой образец изделия взвешивают на весах. Затем его до краев наполняют водой температурой (22 ± 5) °С и снова взвешивают, определяя общую массу. При взвешивании наружная поверхность образца должна быть сухой. Разность между массой полимерной упаковки, наполненной водой, и массой порожнего образца в граммах соответствует полной вместимости образца в кубических сантиметрах (1 г воды равен 1 см 3). 9.7 Определение герметичности 9.7.1 Определение герметичности проводят одним из следующих способов: 9.7.1.1 Способ А Испытания проводят на 10 образцах. Образцы, имеющие дефекты, характеризующиеся деформацией поверхности, для испытаний не используют. Полимерную упаковку заполняют до номинального объема окрашенной водой температурой (22 ± 5) °С или упаковываемой продукцией, укупоривают и располагают в горизонтальном положении на фильтровальной бумаге по ГОСТ 12026 и выдерживают не менее 2 ч. Упаковку считают выдержавшей испытание, если не наблюдаются следы просачивания жидкости или продукции на фильтровальную бумагу. 9.7.1.2 Способ Б Герметичность упаковки контролируют по ГОСТ 24054. 9.8 Контроль стойкости к горячей воде 9.8.1 Полимерную упаковку заполняют водой температурой (70 ± 5) °С и выдерживают в течение 10-15 мин. затем из упаковки удаляют воду и насухо протирают. Образцы должны оставаться без видимых изменений по сравнению с образцом-эталоном, а вода в окрашенных упаковках не должна изменять цвет. ГОСТ 33837-2016 9.9 Прочность крепления ручек 9.9.1 Для контроля прочности крепления ручек образец заполняют продуктом, водой или сыпучим материалом массой 1.1 допускаемой массы упакованной продукции и выдерживают его в подвешенном состоянии в течение 1 ч. 9.9.2 Образец выдержал испытание, если отсутствуют видимые повреждения (трещины, вмятины. разрывы) ручек и мест крепления ручек. Результат испытаний считают удовлетворительным, если количество образцов, выдержавших испытания, соответствуют значению, установленному в стандартах или технической документации для конкретных видов упаковки. 9.10 Контроль прочности на удар при свободном падении Испытанию подвергают не менее трех образцов. 9.10.1 Прочность полимерной упаковки, заполненной водой температурой (20 ± 5) °С и укупоренной укупорочным средством, определяют путем сбрасывания на металлическую или бетонную поверхность. Расстояние между нижней точкой образца и поверхностью должно быть не менее 0.8 м. При сбрасывании должно быть обеспечено свободное падение (без вращения) изделия на дно. При двукратном сбрасывании на образце не должно быть механических повреждений, приводящих к потере герметичности. 9.11 Контроль усилия сопротивления сжатию Испытанию подвергают не менее 5 образцов. 9.11.1 Для контроля изделий применяют устройство, позволяющее осуществлять испытания на сжатие в осевом направлении и обеспечивающее измерение нагрузки с погрешностью ±2%. 9.11.2 Приборы, обеспечивающие измерение геометрических размеров образца с погрешностью не более 0,05 мм. 9.11.3 Испытуемый образец заполняют до номинальной вместимости водой при температуре (20 ± 5) °С или продукцией и закрывают укупорочным средством. 9.11.4 Образец устанавливают между опорными плитами так. чтобы его вертикальная ось совпадала с направлением действия нагрузки. Создают вертикальную нагрузку, возрастающую до значения, рассчитанного по 6.2.3, которое устанавливают в технической документации для конкретных видов и типоразмеров упаковки. После достижения установленных нормативных значений нагрузку снимают. Образец вынимают и осматривают. Допускается остаточная деформация в образце без его разрушения и отсутствия течи. По согласованию с заказчиком допускается проводить испытание на другом оборудовании и другим способом. 9.12 Коробление полимерной упаковки цилиндрической и конической форм проверяют измерением диаметров не менее чем в двух взаимно перпендикулярных направлениях штангенциркулем по ГОСТ 166. Коробление В. %. рассчитывают по формуле где А - разность диаметров, мм; Е - номинальное значение диаметра, мм. 9.13 Органолептический контроль полимерных упаковок проводят в соответствии с нормативными документами и/или медицинской инструкцией (2). 10 Транспортирование и хранение10.1 Полимерную упаковку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 10.2 Полимерную упаковку хранят на поддонах на расстоянии не менее 5 см от пола в вентилируемых. не имеющих постороннего запаха помещениях, при отсутствии прямого солнечного света, на ГОСТ 33837-2016 расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов, при температуре не ниже минус 5 °С и относи* тельной влажности воздуха не более 80 %. Допускаются другие условия хранения, обеспечивающие сохранность качества и потребительских свойств полимерной упаковки. 11 Гарантии изготовителя11.1 Изготовитель гарантирует соответствие полимерной упаковки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. 11.2 Гарантийный срок хранения полимерной упаковки - 12 месяцев со дня изготовления. Виды полимерной упаковки, применяемой для пищевой продукции
ГОСТ 33837-2016 Приложение Б (справочное) Идентификация полимерной упаковки Б.1 Цифровой код и буквенное обозначение (аббревиатура) материала по стандарту . из которого изготовляют полимерную упаковку, указаны в таблице Б.1. Таблица Б.1 * Используют только прописные буквы. Например, полиэтилентерефталат: Б.2 Символы, наносимые на упаковку, характеризующие упаковку - см. рисуюси Б.1 и Б.2. Рисунок Б.1- Упаковка, предназначенная для контакта с пищевой продукцией Рисунок Б.2- Возможность утилизации использованной упаковки (в. б- петля Мебиуса) ГОСТ 33837-2016 (1] Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 005/2011 (2] Медицинская инструкция МИ NB 880-71 Международный стандарт ИСО 11469:2000 (ISO 11469:2000) Библиография О безопасности упаковки (утвержден решением Комиссии Таможенного союза от 16 августа 2011 г. № 769) Инструкция по санитарно-химическому исследованию изделий, изготовленных из полимерных и других синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами Пластмассы. Общая идентификация и маркировка изделий из пластмассы (Plasbcs - Generic identification and marking of plastics products)* * Официальный перевод этого стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов Российской Федерации. ГОСТ 33837-2016 УДК 621.798.1:678.5:006.354 МКС 55.020 Ключевые слова: полимерная упаковка, пищевые продукты, герметичность, прочность, правила при* емки, методы контроля Редактор Ю.В. Яроеикова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка Е.Е. Кругова Сдано о набор 08.09.2016. Подписано а печать 21.09 2016, Формат 60 «84 Vg. Гарнитура Лриал. Уел. печ. л. 2.32 Уч.-изд-л. 2.10. Тираж 37 эха Эак. 2243. Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта. Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ*. J2399S Москва. Гранатный пер.. 4. Полиэтилен - это не просто повсеместно используемый материал, а еще и часть нашей современной жизни. Полиэтилен используется в различных областях - от пищевой промышленности и до освоения космического пространства. Изготовленные из полиэтилена мешки для мусора очень популярны. Они удобны для сбора отходов и позволяют сделать работы по уборке более эффективными. Такие мешки могут быть использованы везде: на предприятиях, в офисах, на улице либо дома. Массовое производство пакетов из полиэтилена началось в 1957, и сразу же они начали пользоваться большим спросом. Пакеты с ручками появились намного позже, спустя почти двадцать лет. Сегодня мешки для мусора изготавливают из следующих материалов:
Виды пакетов, изготавливаемых из полиэтилена ПВДВыпускается несколько марок ПВД. В производственной и бытовой сфере очень распространен полиэтилен 15813-020, относящийся к высшему сорту. Хранятся мешки ПВД в закрытых помещениях, которые защищены от прямых солнечных лучей. Мешки хранятся на расстоянии не менее 1м от нагревательных приборов. Материал обладает следующими особенностями:
У мешков для мусора прочность составляет до двадцати килограммов. Этим же материалом укрепляют и вырубные ручки у изготовленных из ПСД либо ПНД пакетов. Использование данной технологии помогает повысить грузоподъемность. Подобные пакеты широко используются в торговле в случаях, когда важна не только красочная эмблема на упаковке, но и прочность мешка. Кроме этого, такие пакеты используют в пищевой промышленности и медицине. Производство, а также характеристики мешков ПНД регулируются соответственно ГОСТу 16338-85. Эти пакеты отличаются характерным шуршанием. Молекулярная структура материала обеспечивает его высокую прочность. Вместе с тем, по эластичности такие пакеты не уступают мешкам ПВД. Если же в таком изделии проделать вырубную ручку, в ее укреплении не будет необходимости, при этом грузоподъемность пакета, составляющая 25-30 килограммов, не снизится. К недостаткам мешков ПНД можно отнести их низкую устойчивость к отрицательным температурам: при сильных морозах они становятся уязвимыми. Красители на поверхности таких мешков выглядят бледнее и менее насыщенно. Но по своим прочностным показателям ПНД превосходят ПВД. Используются такие пакеты, главным образом, для расфасовки продуктов в пищевой промышленности. Полиэтилен смесевого давления сочетает лучшие свойства ПНД и ПСД. Из такого полиэтилена также изготавливаются мешки для мусора. Этот материал сочетает прочность с эластичностью и может быть распознан по шуршанию и глянцевой поверхности. Используется для изготовления упаковочных и фасовочных пакетов, его максимальная грузоподъемность равна тридцати килограммам. Биоразлагаемые пакеты Сегодня также выпускаются биоразлагаемые пакеты, имеющие сходные характеристики с обычными полиэтиленовыми мешками. Но при этом срок распада таких пакетов составляет всего лишь несколько лет при наличии таких минимальных условий, как доступ к свету, воде и кислороду. Срок службы мусорных мешков при применении оксо-добавки d2w составляет четырнадцать месяцев. Для их хранения можно использовать защищенное от солнечных лучей, прохладное, темное помещение, в котором температура не поднимается выше плюс тридцати градусов. Процесс изготовления полиэтиленовых пакетов для мусораНачинается производство мусорных пакетов с процесса переработки полимерных отходов, представленных синтетическими термопластическими материалами, к которым принадлежит и полиэтилен. Сырьем служат обрезки и остатки, которые не могут быть из-за своих размеров использованы в первичном производстве. Обычно используются высококачественные кусковые отходы полимерной промышленности. Также ПНД мешки могут изготавливаться из различного бытового мусора (к примеру, использованной одноразовой посуды). Так как в состав такого сырья могут входить различные примеси, его необходимо тщательно подготавливать к переработке. В качестве сырья кроме различных отходов может быть использован агломерат. Также подходящим сырьем являются вторичные гранулы, способные прилегать друг к другу очень плотно. Полимеры перед поступлением в производство подвергаются обработке в несколько этапов:
Описание процесса переработки Процедура производства мусорных пакетов из вторичных гранул включает в себя два основных этапа: экструзию и последующую переработку материала на специальных аппаратах, формирующих мешки. Экструзия состоит из следующих этапов:
Находящиеся на решетнике фильтрующие сетки не позволяют попадать в полиэтиленовую массу посторонним компонентам и загрязнениям. На выходе получается полиэтиленовый рукав, который необходимо раздуть. Для этой цели используется компрессор. Полученную пленку из полиэтилена охлаждают при помощи воздуха до необходимой для застывания сырья температуры. Затем полиэтилен, проходя через резиновый и деревянный валы, сдавливается и заматывается в рулон при помощи транспортера. В процессе экструзии к вторсырью добавляют красители, стабилизаторы и пластификаторы. Красители помогают придать полиэтилену необходимый цвет, а два последних вещества способствуют улучшению его физико-химических свойств. Толщина получаемой пленки определяется характеристиками оборудования, она может составлять от 10 до 200 мкм. От толщины пленки зависит такой показатель, как грузоподъемность пакета. Мешок, изготовленный из полиэтилена толщиной 14-15 мкм, выдерживает до трех килограммов груза, а толщиной более 40 мкм - до двадцати килограммов. Когда процесс экструзии завершается, получается полиэтиленовый рукав, поступающий затем в пакетоформирующую машину для дальнейшей обработки, которая включает следующие процессы:
При необходимости на полиэтиленовых пакетах осуществляется печать. Такие пакеты предварительно обрабатываются коронным разрядом. Эмблемы и логотипы могут быть нанесены при помощи флексографии либо шелкографии. В производстве пакетов для мусора используются вторично переработанные отходы полиэтилена. Наиболее востребованными являются пакеты объемом в тридцать, шестьдесят либо сто двадцать литров. Большие мешки объемом в двести литров используются для упаковывания и последующего вывоза крупногабаритных отходов либо большого количества мелких. Особенности выбораЕсли для обычного домашнего мусора, то подходят пакеты для мусора объемом от 20 до 35 литров, которые оптимальны к обычному ведру объемом 10-12 литров. Если мусорные пакеты нужны для использования на садовом участке, на даче или для упаковки крупногабаритных вещей, то стоит обратить внимание на пакеты для мусора с маркировкой 60-120 литров. ПНД или ПВД?
Цвет пакетов для мусора.
Завязки.
Мешки для мусора или использованные пакеты из магазина?
Вред для окружающей среды В последнее время во всем мире значительно возрастает потребление полиэтилена и различной пластиковой упаковки и как следствие этого роста увеличивается количество отходов из пластика. Только в Москве за год образуется 500 000 тонн пластиковых отходов. В обычных условиях полиэтилен разлагается за 100-150 лет, поэтому из года в год количество пластиковых отходов увеличивается. Основное экологическое достоинство мешков для мусора - это возможность их повторной переработки. И эту возможность используют все производители аналогичного товара, подвергая мешки повторной переработки. |
Популярное:
Программа сменный график работы |
Новое
- Михаил Пришвин — Птицы под снегом: Сказка
- Конкурентная стратегия фирмы Виды стратегии по м портеру
- Возможно ли назначение специалиста, который не имеет высшего образования, на должность директора или заместителя директора научно-исследовательского института?
- Теоретические основы закупочной логистики
- Как отправить письмо по почте России
- Что такое складская логистика: основы и принципы
- Производственные кооперативы
- Использование полиграфа при приеме на работу
- Международный рынок туристских услуг становление и регулирование
- Презентация на тему "лидерство в организации" Скачать презентацию на тему лидерство